ren pulido o cepillado con cepillo de alambre. Al contrario de otros procesos manuales, TIP TIG además produce una baja cantidad de humos de soldadura, lo cual es benéfico para los talleres que se preocupan por el cromo, manganeso u otras aleaciones en humos de soldadura. Reducción de las preparaciones de borde de soldadura resultan en ahorros de costos. Las reducciones de costos pueden generarse a partir de los cambios en la preparación de borde de soldadura para placa y tubería convencional. La dinámica de soldadura con el proceso más reciente proporciona soldaduras GTA más fluidas, agitadas y de alta energía, características que logran fusión mejorada de pared lateral. La fusión mejorada de soldadura puede permitir una reducción en las dimensiones de preparación de borde de ranura en V y J. Por ejemplo, una aplicación de placa o tubería que requiere los tradicionales ángulos de preparación en V para tubo de 60-75 grados puede lograr que la preparación de borde se reduzca a bisel de 40 ó 50 grados con TIP TIG. Calidad mejorada de soldadura con menor calor. Como se mencionó anteriormente, el común denominador para la mayoría de los problemas metalúrgicos de soldadura con aplicaciones de aleaciones son la calidad y el calor de soldadura. Con este proceso, el taller de soldadura tiene un proceso de soldadura manual o automatizado que debería entregar de manera consistente alta calidad de soldadura y al mismo tiempo proporcionar menor entrada de calor de soldadura que el que se puede obtener con FCAW, GMAW-P o GTAW manual. Quizá el reto más grande al soldar aleaciones de soldadura sensibles al calor sea soldar titanio. Como un resultado de la más baja entrada de calor de soldadura del proceso más reciente, muchas aplicaciones de titanio pueden soldarse sin usar una protección de gas de cola. Las aleaciones dúplex pueden soldarse sin preocupaciones por lograr niveles óptimos de ferrita austenita y las aleaciones sensibles al agrietamiento deberían tener menos sensibilidad al agrietamiento. La Figura 4 muestra una soldadura automatizada de tubería de acero al carbón con el proceso más reciente. Cuando se usa en lugar del proceso GTAW de alambre caliente para soldaduras automatizadas, el proceso proporciona beneficios de soldadura tales como tasas aumentadas de desplazamiento de soldadura y menos sensibilidad a las variaciones de longitud del arco. Al contrario de la GTAW convencional, el proceso puede usarse en muchas aplicaciones automatizadas sin dispositivos sensibles al voltaje del arco. Los talleres de soldadura que producen soldaduras de aleaciones típicamente pasarán mucho tiempo puliendo y limpiando las soldaduras, o con soldaduras multipasos, invertirán mucho tiempo esperando para que las soldaduras se enfríen hasta alcanzar las temperaturas de interpaso de soldadura prescritas. Con este proceso, la velocidad incrementada de soldadura GTA y la polaridad de electrodo negativo reducen el calor de soldadura, la distorsión, y los esfuerzos, y proporcionan propiedades metalúrgicas superiores de soldadura. Mayores velocidades de soldadura significan una reducción en la oxidación de soldadura. Cuando usan el proceso por primera vez, los trabajadores se sorprenden al ver la apariencia limpia de la soldadura y los inusuales colores oro y plata que se generan. Las mayores velocidades de soldaduras, corriente de soldadura más alta, charcos de soldadura agitados, cobertura de gas inerte y rápida disipación del calor de la soldadura de electrodo negativo, se combinan para producir soldaduras de alta calidad con la menor entrada de calor posible. Estos beneficios de proceso pueden aplicarse a cualquier aplicación de soldadura, revestido o de recargue. Un proceso con procedimientos simples Con este proceso, los talleres de soldadura no necesitan utilizar dos procesos de soldadura al soldar una raíz de tubo y pasos de relleno. Además, los talleres de soldadura no tienen que preocuparse cuando se les pida usarlo en aplicaciones grandes que requieran mucha mano de obra. Con tres sencillos parámetros de soldadura, los talleres pueden soldar cualquier aleación y cualquier grosor de parte, en cualquier posición de soldar. Con el proceso TIP TIG, los talleres de soldadura tendrán un proceso de soldadura manual o automatizado que obtendrá consistentemente los requerimientos metalúrgicos óptimos deseados y producirán de manera consistente la calidad de soldadura necesaria para cumplir con los requerimientos de rayos x al 100%. Como alguien que ha pasado cinco décadas evaluando procesos y equipo de soldadura, sé que es raro en la industria de la soldadura que ustedes evalúen un nuevo proceso de soldadura que permita importantes cambios de productividad y calidad de soldadura. Al evaluar el proceso TIP TIG para soldaduras de aleaciones, el taller de soldadura debería revisar los beneficios que el proceso brinda, y comparar el proceso con los procesos de GTAW de alambre caliente y regular, GMAW-P y con núcleo de fundente protegido con gas. 46 ENERO 2013 ED CRAIG (ed@tiptigusa.com) es un ingeniero de control de proceso de soldadura y copropietario de TIP TIG USA Inc., Runnemede, N.J. Es autor de tres libros y muchos artículos acerca de las mejores prácticas y controles de proceso de soldadura. Él además ha creado un sitio Web que se relaciona con los controles de proceso de GMAW/FCAW en www.weldreality.com. Mayor información se encuentra disponible en www.tiptigusa.com. Fig. 3 — Una soldadura manual en tubo de acero al carbón 5G hecha con el proceso. Fig. 4 — Una soldadura TIP TIG automatizada en tubería de acero al carbón. 3 4
Welding Journal en Español | Enero 2013 | Invierno
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