Fig. 1 — Una pistola para GMAW robótica enfriada con aire es una alternativa menos cara a un modelo enfriado con agua y puede usarse siempre que la pistola ofrezca el ciclo de trabajo adecuado para la aplicación. mente alto para la aplicación (Fig. 1). Por ejemplo, una pistola para GMAW robótica enfriada con aire clasificada a 500 A con ciclo de trabajo de 60% usando gases mezclados será capaz de soldar de forma continua durante 6 minutos (de 10 minutos disponibles) a aproximadamente 350 A. Al soldar con formas de onda pulsadas, es importante revisar las corrientes pico y asegurarse que no excedan 350 A en ningún momento del proceso de soldadura. Las pistolas para GMAW enfriadas con aire ofrecen la ventaja de ser menos caras (tanto para comprar como para mantener), pero si una compañía anticipa necesidades de amperajes más altos o periodos más largos de soldadura, pudiera ser necesario inclinarse hacia una pistola enfriada con agua. También existen en el mercado pistolas para GMAW robóticas “híbridas”. Estas pistolas presentan un cuello durable similar al de una pistola para GMAW enfriada con aire, pero ofrecen la capacidad más alta de enfriamiento de un modelo enfriado con agua a través de líneas exteriores de agua. Estas pistolas pueden ser más fáciles de mantener que una pistola para GMAW enfriada con agua y típicamente ofrecen capacidad de soldadura de 300 a 550 A a un ciclo de trabajo de 60% (usando gases mezclados), haciéndolas adecuadas para soldar en una variedad de aplicaciones. ¿Cuáles son los mejores consumibles para usar? El estilo de los consumibles — puntas de contacto, difusores (o cabezales de retención) y toberas — depende completamente de la aplicación. Idealmente, los consumibles deberían ser suficientemente durables para aguantar el tiempo de un turno de soldadura robótica para ayudar a reducir al mínimo el tiempo muerto para hacer cambios. Las aplicaciones de alto amperaje (más de 300 A) con niveles altos de tiempo de arco encendido a menudo pueden beneficiarse con los consumibles de uso rudo. Los productos de cromo circonio son buenas opciones. Para aplicaciones de bajo amperaje o aplicaciones con tiempos de arco cortos, son apropiados los consumibles de uso estándar (a menudo cobre). Las empresas también necesitan considerar el acceso que se requiere para alcanzar la junta de soldadura. En algunos casos, pudiera ser necesario usar una tobera cónica, recta o de cuello de botella, las cuales son todas más angostas, para maniobrar con las herramientas o hacia áreas complejas. Es igualmente importante considerar el modo de soldadura usado. Por ejemplo, los programas de soldadura pulsada pueden ser especialmente drásticos para los consumibles debido a los niveles más altos de calor que genera el proceso. Estas aplicaciones pueden a menudo beneficiarse con consumibles de uso rudo. ¿Cuál es el beneficio de detección de contacto? La detección de contacto, a veces llamada detección de contacto de junta, es un sistema de software que emplea al alambre de soldadura o tobera para ayudar a localizar la junta en una aplicación robótica de soldadura. Este software permite al robot almacenar datos de posición y enviar impulsos eléctricos de regreso al controlador una vez que haya localizado la junta. Para aplicaciones que tienen ligeras variaciones en partes, la detección de contacto ayuda a mantener 38 ENERO 2013
Welding Journal en Español | Enero 2013 | Invierno
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