plasma es aproximadamente igual; sin embargo, vale la pena notar que el plasma tipo alta precisión produce mejor calidad de corte. Calcular el valor de la inversión ¿Qué pasa si descubres que tendría más sentido usar un método diferente de corte? ¿Sería recomendable simplemente que salieras a comprar un nuevo sistema de corte? No necesariamente. Primero querrás verificar el sistema en particular que estés considerando que vale la inversión. Para hacer esto, determina el número de partes que esperas producir por día y multiplica este número parte tu ganancia/parte esperada, la cual variará dependiendo del método que uses. Para no complicar los cálculos, asumamos que el precio al público de la parte que estás produciendo es de $1 dólar. Con láser de fibra, puedes esperar que la parte costar medio centavo de dólar para dejar una ganancia de $0.995 ($1 de ganancia/parte – $0.005). Tu ganancia por esa misma parte usando el oxicombustible sería de aproximadamente $0.75 ($1 de ganancia/parte – $0.25 de costo/parte). Ahora, toma el costo del sistema que estés considerando y divídelo por tu ganancia diaria esperada. Los costos capitales por estos sistemas están alrededor de $50,000 por el oxicombustible, $35,000 por el plasma de un solo gas, $130,000 por el plasma de HyDefinition, $400,000 por el láser de fibra, y $600,000 dólares por el láser de CO2. Estos costos capitales estimados están basados en las siguientes especificaciones: Oxicombutible, máquina de corte 5 × 10 con una antorcha de oxicombustible, control de computador personal, control de altura de oxicombustible y software de anidamiento. Plasma de un solo gas, máquina de corte 5 × 10 con tracción de un solo lado, bola de rodillo y sistema de plasma de un solo gas. El plasma de HyDefinition, máquina de corte 5 × 10 con control de computador personal, software de anidamiento, plasma de clase de alto desempeño de 130 A. El láser de fibra, sistema de 2 kW, máquina de corte de precisión de 5 × 10, CNC, y software de anidamiento. El láser de CO2, sistema de 4 kW, máquina de corte de precisión de 5 × 10, CNC y software de anidamiento. Basado en este ejemplo, necesitarías producir 67,000 partes para recuperar los $50,000 dólares necesarios para comprar un sistema de oxicombustible, y más de 400,000 partes para recuperar los $400,000 necesarios para adquirir un sistema de láser de fibra. Recuerda que hemos fijado el costo al público/parte en $1 dólar, limitando así la ganancia potencial/ parte, y no hemos incluido mano de obra y los otros costos inherentes en cada empresa. Por esta razón, los escenarios del mundo real con seguridad son muy diferentes. Flexibilidad El factor final a considerar es la cantidad de flexibilidad que tu operación particular requiere. Como se mencionó anteriormente, se considera al plasma como el más versátil de los métodos debido a su habilidad para cortar un amplio rango de tipos de metal y grosores, y a su habilidad para marcar y ranurar además de cortar. Los negocios que requieren más flexibilidad quizá querrán considerar usar más de una tecnología en una sola mesa. Al trabajar juntos, el oxicombustible y el plasma, o el láser de fibra y plasma pueden proporcionar un arreglo de opciones casi ilimitado. Resumen El corte por oxicombustible, láser y por plasma son procesos térmicos bien establecidos. Sin embargo, cada uno tiene sus beneficios y desventajas que deberían ser tomados en cuenta al decidirse por un método de corte. El oxicombustible tiene la menor inversión de capital y puede ser una buena elección si no necesitas cortar muchas partes. Los talleres que necesitan cortar muchas partes casi siempre están mejor usando otro método. El plasma proporciona un buen balance en cuanto a costos capitales y una mezcla óptima de calidad de corte, productividad y costo de operación. Ofrece un rango significativo de grosor y flexibilidad de material y proporciona las más altas velocidades de corte. El láser proporciona excelente calidad de corte, alta productividad y en el caso de láser de fibra, bajo costo de operación en materiales más delgado. Aunque es capaz de cortar metal más grueso (hasta de 1 ¼ pulg.), el número de partes a cortar, tipo y grosor de metal y la calidad de corte requerida necesitan considerarse cuidadosamente.◆ Alambres con centro fundente Electrodos revestidos Acero para herramientas MIG y TIG Fabricando Alambres con centro fundente para soldadura Cobalto Níquel Revestimientos duros Inoxidable Aleaciones Acero para herramientas Mantenimiento Aleaciones forjadas Aleaciones por orden especial 24 ENERO 2013 Para más información, visite www.aws.org/ad-index
Welding Journal en Español | Enero 2013 | Invierno
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