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Welding Journal en Español | Enero 2013 | Invierno

Costos de operación Además de la calidad de corte y productividad, querrás considerar los costos de operación de cada método. En otras palabras, cuánto te costar operar cualquiera de los sistemas que escojas. Muchos factores — consumibles, energía, gas y otros costos que se asocian con el mantenimiento y reemplazo de partes — tienen impacto en el costo general de operación. Los consumibles constituyen la mayor porción de los costos de operación cuando se corta con plasma. Sin embargo, con la llegada de consumibles más durables eso está cambiando. Los costos de energía pueden ser pasados por alto para el oxicombustible, más elevados para plasma, aún más altos para láser de fibra y mucho más elevados para láser de CO2. El gas es el costo más alto asociado con el láser de CO2 debido a las altas tasas de flujo. Las partes de reemplazo constituyen un factor principal a considerar para el láser de CO2. Aunque artículos como lentes y espejos no se cambian con frecuencia, cuando fallan son costosos de reemplazar, en términos tanto de costo de compra y como el tiempo muerto que se involucra al reemplazarlos. Por ello, deberías incluir una porción de este costo al calcular tus gastos diarios de operación. La Tabla 2 muestra el costo estimado por hora para cada método de corte basándose en las especificaciones del fabricante. Aunque el costo de operación para el oxicombustible parece bastante bajo a $6.26/h, no es necesariamente el sistema más económico de operar. Esto se debe a que la tabla considera el costo de operación por hora cuando el costo a considerar es el costo/parte. Un sistema cuya operación cuesta $20/h, pero que solamente produce unas cuantas partes/h, no es tan eficiente como uno que cuesta $20/h pero que produce 100 partes. Para determinar el costo/parte, divide el costo de operación/hora (de la Tabla 2) entre el número de partes producidas/ hora (calculado en la Tabla 1). •El oxicombustible produjo 25 partes/ hora, llevando el costo/parte a 25 centavos. •El plasma de un solo gas produjo 100 partes/hora para un costo de 11 centavos/ parte. •El plasma HyDefinition produjo 144 partes/hora, lo cual es igual a 10 centavos/ parte. •El láser de fibra produjo 125 partes para un costo total/parte de alrededor de 0.5 centavos. •El láser de CO2 produjo 125 partes para un costo total/parte de 18 centavos. •El costo/parte para ambos tipos de Tabla 1 — Comparación de productividad para varios procesos Velocidad × 60 = ÷ 12 = Partes/hora (pulg./min) (pulg lineal) (pie corte/hora) (pie corte/hora ÷ tamaño de parte pie) Oxicombustible 20 1200 100 25 Plasma de un solo gas 80 4800 400 100 (200 A cortando acero dulce de ½ pulgada) Plasma de alta definición 115 6900 575 144 (200 A cortando acero dulce de ½ pulgada) Láser de fibra100 6000 500 125 (Sistema 2 kW cortando acero dulce de 3⁄16 pulg.) Láser de CO2100 6000 500 125 (Sistema de 4 kW cortando acero dulce de 3⁄16 pulg.) Tabla 2 — Costo por hora de corte Oxicombustible Plasma de un solo gas Plasma de alta definición Láser de fibra Láser de CO2 Consumibles $0.06 $6.60 $9.00 $0.35 $0.70 Energía $0.00 $3.00 $2.50 $0.10 $0.50 Gas $6.20 $1.50 $3.90 $0.30 $0.70 Partes y mantenimiento $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $21.00 Costo de operación/hora $6.26 $11.10 $15.40 $0.80 $22.90 Nota: Las estimaciones de costo vienen de especificaciones del fabricante. El láser de CO2 asume mantenimiento anual de $20,000 dólares y reemplazos de turbina cada 6000 horas. Los costos reales pudieran variar. Tabla 3 — Ganancia hipotética/Parte Precio de ventas Costo/Parte Ganancia/Parte Oxicombustible $1 $0.25 $0.75 Plasma de un solo gas $1 $0.11 $0.89 Plasma de alta definición $1 $0.10 $0.90 Láser de fibra $1 $0.005 $0.995 Láser de CO2 $1 $0.18 $0.82 WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL 23


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