Fig. 4 — El compuesto anti salpicaduras puede reducir al mínimo los efectos del chisporroteo y aumentar la vida del consumible. Fig. 5 — Al almacenar boquillas de contacto, mantenlas en una bolsa o contenedor de plástico. Almacenarlas en algo de metal puede conducir rápidamente a corrosión galvánica y arruinarlas. WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL 45 Un porcentaje de operadores se siente compelido a tumbar las salpicaduras golpeando la pistola contra la mesa de soldar o la pieza de trabajo. Golpear la pistola no hace mucho por remover las salpicaduras, y sin embargo es una muy forma muy eficiente de aflojar las conexiones de los componentes al frente de la pistola. No golpees la pistola. Usa algún utensilio, un escariador para tobera, o aún un viejo cuchillo de bolsillo para quitar las salpicaduras de la tobera y de la boquilla de contacto. Si las salpicaduras se han adherido a la boquilla de contacto al punto en que no se pueden retirar fácilmente, desecha la boquilla en lugar de deformar el orificio tratando de quitar las salpicaduras. Nota que las salpicaduras de un arco bien afinado son más finas y fáciles de remover (una solución o aerosol anti salpicaduras también ayudarán) — Fig. 4. Grandes bolas de salpicadura pudieran indicar la necesidad de mejores parámetros de afinación, o quizá tu metal base tiene descamaciones del maquinado o aceite en exceso. Las salpicaduras también se cuelan hasta los puertos del difusor de gas. Inspecciona el difusor para verificar si hay salpicaduras, retira las salpicaduras, o remplaza el difusor de ser necesario. Precaución: No retires la tobera y dejes una pistola conectada sobre la mesa de soldar. El difusor de gas está eléctricamente cargado. Si accidentalmente se activa el gatillo, la electricidad tomará la ruta de menor resistencia hacia el difusor, causando daños. Además, nota que los hilos de la rosca del difusor son susceptibles al daño si una pistola se deja con los hilos de la rosca expuestos. Boquillas de contacto Las boquillas de contacto deben remplazarse cuando el operador pueda observar desgaste dentro de ellas. Las boquillas de contacto tipo quita-pon pueden rotarse 90 grados para extender la vida de servicio. Las boquillas con rosca deben apretarse con llave para asegurar buena conductividad. Cuando se suelda a amperajes más altos y se sostiene un arco estrecho, el electrodo se precalienta casi con la boquilla de contacto. Ahí, la boquilla actúa como un horno; el compuesto del recubrimiento del electrodo, las rebabas, y las partículas se funden en un lodo. A medida que el lodo se acumula, la boquilla se hace más estrecha por dentro, causando eventualmente que el electrodo se amarre, ocasionando un arco errático o aún una retrofusión. En tales situaciones, cambia con la boquilla con mayor frecuencia. Nota que la composición básica y la estructura del grano de un metal afecta directamente su conductividad térmica y eléctrica, así como también lo hará el diseño de las partes y las tolerancias de maquinado. Por ende, usa boquillas de contacto de calidad superior para ayudar a asegurar el desempeño consistente de del arco metálico protegido con gas (GMA) — Fig. 5. Aislante, difusor y tubo conductor Debido a que los aislantes se calien-
Welding Journal en Español | Julio 2013
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