Fig. 3 — Ejemplo de una fuente de haz láser Nd:YAG. Fig. 4 — Se presenta un brazo robótico de 6 ejes. usando un brazo robótico de 6 ejes con una cabeza de soldadura láser agregada al brazo – Fig. 4. Se aplicaron haces perpendicularmente desde la cabeza láser a la superficie. Se agregó gas argón con una tasa de flujo de 20L/min al área de soldadura con un chorro lateral funcionando a manera de gas de protección. El plano focal fue ajustado para que coincidiera con la superficie de la parte superior en las juntas soldadas a traslape. Resultados del cambio de parámetros Según las macro imágenes de las costuras de soldadura, los parámetros de soldadura láser, especialmente la potencia láser, velocidad de soldadura, y entrada de calor, fueron efectivas en la calidad de la costura de soldadura. Visas de la superficie superior y macro vistas de las probetas soldadas se fueron investigadas a diferentes potencias láser con una velocidad de soldadura láser fija. Los efectos del parámetro láser en la forma geométrica, dimensiones, y especialmente penetración de soldadura y ancho de la costura de soldadura, fueron evaluados. La apariencia externa, calidad y resistencia de las juntas soldadas ayudan a comprender la estabilidad del proceso. Es altamente posible que una costura de soldadura tersa, libre de grietas, que no se cuelga, y sin apariencia externa de cráter además esté libre de defectos internos. Superficies de la costura de soldadura La vista externa desde arriba de una junta a traslape de acero-aluminio soldada 16 JULIO 2013 con un láser se presenta en la Fig. 5 junto con los parámetros de soldadura láser. La soldadura se hizo a una velocidad de 1.9 m/min a varios niveles de potencia. Se observaron grietas y chisporroteo a algunos niveles de potencia láser. Ocurrieron grietas transversales durante el proceso de soldadura con potencia láser de P = 2800 W. Cuando se excedió la potencia láser P = 2800, la formación de grietas transversales aumentó, y se dio chisporroteo a partir de lo derretido. A una potencia láser de P = 3000 W, además comenzaron a formarse grietas tipo cráter así como grietas transversales y chisporroteo — Fig. 6. Los desórdenes en el ancho de la superficie superior pudieran deberse a la A B C D E F Fig. 5 — Vistas de la superficie superior externa de las costuras de soldadura con soldaudra a traslape láser (V = 1.9 m/min). La potencia láser es como sigue: A — 2500 W; B — 2600 W; C — 2700 W; D — 2800 W; E — 2900 W; F — 3000 W.
Welding Journal en Español | Julio 2013
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